Технология производства

Описание технологической схемы НОК

Мы перерабатываем оловоконцентраты с содержанием олова от 30% до 70% и вторичные продукты, содержащие олово (вид деятельности лицензированный).

Все оборудование соответствует требованиям промышленной безопасности. Цех по производству товарного олова зарегистрирован в Государственном реестре в Ростехнадзоре.

Производство олова происходит на 15 техпроцессах, основные из которых:

• Электроплавка, которая производится в руднотермических печах с получением чернового олова и шлака.
• Фюмингование, где происходит доработка шлаков электропечей и других бедных оловосодержащих материалов.
• Центробежное рафинирование чернового олова от железа и других примесей. Центрифуги - собственная разработка предприятия.
• Вакуумное рафинирование для очистки олова от свинца и висмута. Вакуумные аппараты – собственная разработка предприятия.
• Реагентное рафинирование – очистка от примесей меди, сурьмы и цинка.
• Готовая продукция производится в соответствии с ГОСТ 860 -75. Розлив осуществляется либо в блоки весом 1200 кг, либо по карусельной разливочной машине в слитки весом 22-23 кг.
• В реагентном рафинировании производится также сплав баббит Б-83 в соответствии с ГОСТ 1320 – 74. Приготовление его осуществляется в специальном чугунном котле, розлив – по карусельной разливочной машине.
• Участок по производству припоев. На нем производится до 25 наименований припоев ПОС, ПОССу, а также специальные припои и сплавы.
• Вся продукция, образующаяся в процессе производства, а также готовая продукция анализируется в лаборатории высококвалифицированными специалистами по аттестованной методике.

Технология производства олова – это очень сложный и многоступенчатый процесс. Работающие плавильщики знают технологию процесса, аппаратурное оформление основных агрегатов производства, владеют двумя – пятью специализациями для правильного ведения процесса. Основной коллектив плавильщиков имеет 5-6 разряд, стаж работы многих из них от 20 до 35 лет.